Berstoff Çift Vidalı Ekstrüder Vida Segmentleri ve Kovan

Yapısal bileşim
İletim cihazı: Vidayı döndürmek ve malzemelerin taşınmasını ve işlenmesini sağlayan güç sağlar. Genellikle bir motor, bir redüktör ve bir kaplinden oluşur.
Besleme cihazı: Malzemeleri ekstrüdere eşit olarak eklemek için kullanılır. Yaygın örnekler arasında, eklenen malzeme miktarını hassas bir şekilde kontrol edebilen besleme hunileri ve ölçüm cihazları bulunur.
Silindir: Malzemeleri ve vidayı tutan bileşendir. Tipik olarak "∞" şeklinde bir kesite sahiptir ve malzemelerin plastifikasyonu, karıştırılması ve taşınması için alan sağlar. Ayrıca, malzemelerin işleme sıcaklığını kontrol etmek için ısıtma ve soğutma sistemlerine sahiptir.
Vida: Çift vidalı ekstrüderin temel bileşeni. Silindir içinde dönen iki paralel vida, malzeme taşınması, sıkıştırma, kesme, karıştırma ve plastifikasyon gibi işlevleri gerçekleştirmek için vidanın dişli yapısını ve karşılıklı geçmesini kullanır. Vida genellikle modüler bir tarzda tasarlanmıştır ve farklı işleme gereksinimlerine göre farklı dişli elemanlarla değiştirilebilir. Çalışma prensibi
Eş zamanlı eşleşen çift vidalı ekstrüder
Dikişsiz eşleşen ekstrüder: Düşük hızlı ekstrüder, bir vidanın helisel şeklinin diğer vidanınkine yakından uyduğu, bir konjuge vida geometrisi oluşturan dikişsiz eşleşen bir vida geometrisine sahiptir. Esas olarak profil ekstrüzyonu için kullanılır.
Kendi kendini temizleyen ekstrüder: Yüksek hızlı eş zamanlı ekstrüder, sızdırmaz bir kendi kendini temizleme etkisi elde etmek için nispeten küçük bir vida boşluğu ile tasarlanabilen, dikişsiz eşleşen bir helisel şekle sahiptir. Dikişsiz kendi kendini temizleyen eş zamanlı dönen çift vidalı ekstrüder olarak adlandırılır ve özel polimerlerin işlenmesi için kullanılır.
Eş zamanlı eşleşen ters dönen çift vidalı ekstrüder: Eş zamanlı eşleşen ters dönen çift vidalı ekstrüderdeki iki vidanın vida yuvaları arasındaki boşluk çok küçüktür ve pozitif taşıma özelliklerine izin verir. Genellikle profil ekstrüzyonu ve diğer alanlarda kullanılır.
Eşleşmeyen çift vidalı ekstrüder: İki vida arasındaki merkez mesafesi, yarıçaplarının toplamından daha büyüktür. Taşıma mekanizması, eşleşen ekstrüderinkinden oldukça farklıdır ve daha çok tek vidalı bir ekstrüderinkine benzer ve esas olarak çeşitli mühendislik plastikleri, ana partiler ve kompozit malzemelerin üretiminde olduğu gibi karıştırma, egzoz ve kimyasal reaksiyonlar için kullanılır.
Ekipman sınıflandırması
Vida dönüş yönüne göre sınıflandırma
Eş zamanlı dönen çift vidalı ekstrüder: İki vidanın dönüş yönleri aynıdır, iyi karıştırma, dağıtma ve kendi kendini temizleme performansına sahiptir. Genellikle polimer harmanlama, modifikasyon, granülasyon ve çeşitli mühendislik plastikleri, ana partiler ve kompozit malzemelerin üretimi gibi diğer alanlarda kullanılır.
Ters dönen çift vidalı ekstrüder: İki vidanın dönüş yönleri zıttır, güçlü ekstrüzyon basıncına ve taşıma kapasitesine sahiptir, profil ekstrüzyonu ve boru ekstrüzyonu gibi yüksek basınçlı ekstrüzyon gerektiren bazı durumlar için uygundur.
Vida eşleşme derecesine göre sınıflandırma
Dikişsiz eşleşen çift vidalı ekstrüder: Vidalar arasındaki eşleşme boşluğu çok küçüktür ve malzemenin vida eşleşme alanındaki akışı sıkı bir şekilde kısıtlanır, bu da iyi karıştırma ve plastifize etme etkileriyle sonuçlanır. Ancak, çok fazla güç tüketir ve karıştırma ve plastifize etme kalitesinin homojenliği için yüksek gereksinimleri olan durumlar için uygundur.
Dikişsiz olmayan eşleşen çift vidalı ekstrüder: Vidalar arasındaki eşleşme boşluğu büyüktür ve malzemenin vida eşleşme alanındaki akışı nispeten serbesttir. Güçlü taşıma kapasitesine ve nispeten daha düşük güç tüketimine sahiptir, daha yüksek üretim gereksinimleri ve karıştırma homojenliği için nispeten daha düşük gereksinimleri olan bazı durumlar için uygundur. Avantajları
Mükemmel besleme performansı: Bazı zayıf sürtünme özelliklerine sahip malzemeler için, tek vidalı ekstrüderlerin beslemede zorlukları olabilir. Ancak, özellikle geçmeli tipte olan çift vidalı ekstrüderler, malzemenin belirli bir derecede ileri yer değiştirme iletimine sahip olmasını sağlar, bu da besleme problemini etkili bir şekilde çözebilir.
Mükemmel karıştırma ve plastifize etme performansı: Çift vidalı ekstrüderlerdeki malzemelerin karmaşık akış spektrumu, kapsamlı karıştırma, iyi ısı transferi ve büyük erime kapasitesi gibi avantajlara sahip olmalarını sağlar. Bu, malzemelerin tamamen karıştırılmasını ve plastifize edilmesini sağlayarak ürün kalitesini artırır.
İyi egzoz performansı: Ekstrüzyon işlemi sırasında malzemelerden uçucu bileşenleri ve gazları etkili bir şekilde uzaklaştırabilir, ürünlerin performansını ve kalitesini artırır. Yüksek performanslı mühendislik plastikleri, kablo malzemeleri vb. gibi gaz içeriği için daha düşük gereksinimleri olan ürünlerin üretimi için uygundur.
Yüksek ekstrüzyon kararlılığı: Malzeme besleme hacmini ve ekstrüzyon basıncını hassas bir şekilde kontrol edebilir, ekstrüzyon işleminin kararlılığını sağlayarak ürünlerin boyutsal doğruluğunu ve kararlılığını artırır.
İyi bakımı yapılabilirlik: Açılması kolaydır ve vida elemanları ve namlunun iç astarı gibi bileşenlerin aşınma derecesi her zaman tespit edilebilir, bu da etkili bakım veya değiştirme için uygun hale gelir, bakım süresini kısaltır ve iş yoğunluğunu azaltır.
Geniş uygulama alanı: Plastik, kauçuk, gıda, ilaç, kimyasallar vb. dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin işlenmesi için kullanılabilir ve farklı endüstrilerin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir. Uygulama alanları
Plastik işleme: Borular, plakalar, filmler, özel profiller, enjeksiyonla kalıplanmış ürünler ve ham madde granülasyonu vb. gibi çeşitli plastik ürünlerin üretimi için kullanılır. Ayrıca, plastiklerin performansını artırmak için dolgu maddeleri, takviye lifleri, tokluk arttırıcılar, alev geciktiriciler vb. ekleyerek plastikleri modifiye edebilir.
Gıda işleme: Erişte, bisküvi, şeker, kahvaltılık gevrekler, atıştırmalıklar, besleyici pirinç unu, yapay et vb. gibi gıdaların üretimi için kullanılabilir ve malzeme karıştırma, olgunlaştırma ve şekillendirme gibi işleme adımlarını gerçekleştirebilir.
Kimyasal alan: Boyalar, yapıştırıcılar, pigmentler, mürekkepler, kauçuk ürünler vb. gibi kimyasal ürünlerin üretimi için kullanılır. Ham maddeler üzerinde karıştırma, dağıtma ve reaksiyon gibi işlemleri gerçekleştirebilir.
İlaç alanı: Tabletler, kapsüller, granüller vb. gibi farmasötik ürünlerin üretimi için kullanılabilir ve ilaç ham maddelerinin karıştırılması, granülasyon ve kaplama gibi işleme adımlarını gerçekleştirerek ilaçların kalitesini ve kararlılığını artırabilir. Seçim noktaları
Üretim kapasitesi: Gerekli çıktıya göre uygun çift vidalı ekstrüder özelliklerini seçin. Genellikle saatte ekstrüzyon çıktısı (kg/saat) ile ölçülür.
Vida çapı ve en boy oranı: Vida çapı ne kadar büyükse, üretim kapasitesi o kadar güçlü olur; en boy oranı ne kadar büyükse, malzemenin vidada kalış süresi o kadar uzun olur ve karıştırma ve plastifize etme etkisi o kadar iyi olur, ancak güç tüketimi de artacaktır. Malzeme özelliklerine ve işleme gereksinimlerine göre uygun vida çapı ve en boy oranı seçilmelidir.
Dönme hızı ve tork: Yüksek dönme hızı, üretim verimliliğini artırabilir. Ancak, bazı ısıya duyarlı malzemeler veya yüksek tork gerektiren işleme süreçleri için, ekstrüder için uygun bir dönme hızı ve tork seçilmelidir.
Tahrik gücü: Ekstrüderin özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için uygun tahrik gücünü seçin.
Otomasyon seviyesi: Ekstrüderin kontrol sisteminin gelişmiş olup olmadığını, üretim verimliliğini ve ürün kalitesinin kararlılığını artırmak için parametre kaydı, formül yönetimi ve uzaktan kumanda gibi işlevlere sahip olup olmadığını düşünün.